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20#-45#無(wú)縫鋼管
發(fā)布者：山東普利通鋼材有限公司 發(fā)布時(shí)間：2013/11/1 閱讀：3142次
簡(jiǎn)介
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，
電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
20#無(wú)縫鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號(hào)：20#
標(biāo)準(zhǔn)：GB8162-2008
GB/T8163-2008
GB3087-2008
GB9948-2006
GB5310-2008
成分
化學(xué)成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 錳 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 鉻 Cr：≤0.25% 鎳 Ni：≤0.25% 銅 Cu：≤0.25%
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
基本信息
是GB中的叫法,JIS中稱(chēng)為:S45C,ASTM中稱(chēng)為1045,080M46,DIN稱(chēng)為:C45 。
化學(xué)成分
它的化學(xué)成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
熱處理
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
45號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
1. 45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。
實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在教科書(shū)里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J
流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
性能
抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa
屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa
伸長(zhǎng)率：10%
收縮率：40%
沖擊功：39J
屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa
伸長(zhǎng)率：10%
收縮率：40%
沖擊功：39J
用途
一、軸類(lèi)零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求
軸類(lèi)零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類(lèi)零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱(chēng)為短軸，大于20的稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱(chēng)為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。
(二)幾何形狀精度 軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
二、軸類(lèi)零件的毛坯和材料
(一)軸類(lèi)零件的毛坯 軸類(lèi)零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類(lèi)型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。
(二)軸類(lèi)零件的材料 軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零件，這類(lèi)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。
精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
45號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
45#無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量
相關(guān)知識(shí)
1.1鋼管公稱(chēng)外徑為88.9mm，公稱(chēng)壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線(xiàn)垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類(lèi)。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
用途分類(lèi)
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄俊Ｆ浯聿馁|(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
質(zhì)量級(jí)
TR1
熱成形態(tài)、正火態(tài)或正火-成形態(tài)a
熱成形
TR2
正火態(tài)或正火-成形態(tài)
熱成形+冷精加工
TR1和TR2
正火態(tài)
由20#無(wú)縫鋼管制造廠確定，除非規(guī)定了選項(xiàng)。
質(zhì)量級(jí)
TR1
熱成形態(tài)、正火態(tài)或正火-成形態(tài)a
熱成形
TR2
正火態(tài)或正火-成形態(tài)
熱成形+冷精加工
TR1和TR2
正火態(tài)
由20#無(wú)縫鋼管制造廠確定，除非規(guī)定了選項(xiàng)。
規(guī)格
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20# 45#無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨規(guī)格表 | |||
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規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
|
14*3 |
38*5.5 |
89*5 |
133*18 |
|
14*3.5 |
42*3 |
89*5.5 |
159*6 |
|
14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
|
16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
|
18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
|
18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
|
18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
|
18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
|
19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
|
21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
|
22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
|
22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
|
22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
|
22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
|
25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
|
25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
|
25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
|
25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
|
25*5.5 |
51*3 |
108*14 |
168*11 |
|
27*3.5 |
51*3.5 |
108*15 |
168*12 |
|
27*4 |
51*4 |
108*16 |
168*14 |
|
27*5 |
51*5 |
108*20 |
168*15 |
|
27*5.5 |
51*6 |
114*5 |
168*16 |
|
28*2.5 |
57*4 |
114*6 |
168*18 |
|
28*3 |
57*5 |
114*7 |
168*20 |
|
28*3.5 |
57*5.5 |
114*8 |
168*22 |
|
28*4 |
57*6 |
114*8.5 |
168*25 |
|
30*2.5 |
60*4 |
114*9 |
168*28 |
|
32*2.5 |
60*4 |
114*10 |
180*10 |
|
32*3 |
60*5 |
114*11 |
194*10 |
|
32*3.5 |
60*6 |
114*12 |
194*12 |
|
32*4 |
60*7 |
114*13 |
194*14 |
|
32*4.5 |
60*8 |
114*14 |
194*16 |
|
32*5 |
60*9 |
114*16 |
194*18 |
|
34*3 |
60*10 |
114*18 |
194*20 |
|
34*4 |
76*4.5 |
133*5 |
194*26 |
|
34*4.5 |
76*5 |
133*6 |
219*6.5 |
|
34*5 |
76*6 |
133*7 |
219*7 |
|
34*6.5 |
76*7 |
133*8 |
219*8 |
|
38*3 |
76*8 |
133*10 |
219*9 |
|
38*3.5 |
76*9 |
133*12 |
219*10 |
|
38*4 |
76*10 |
133*13 |
219*12 |
|
38*4.5 |
89*4 |
133*14 |
219*13 |
|
38*5 |
89*4.5 |
133*16 |
219*14 |
|
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
|
219*16 |
273*36 |
356*28 |
426*12 |
|
219*18 |
273*40 |
356*36 |
426*13 |
|
219*20 |
273*42 |
377*9 |
426*14 |
|
219*22 |
273*45 |
377*10 |
426*17 |
|
219*24 |
298.5*36 |
377*12 |
426*20 |
|
219*25 |
325*8 |
377*14 |
426*22 |
|
219*26 |
325*9 |
377*15 |
426*30 |
|
219*28 |
325*10 |
377*16 |
426*36 |
|
219*30 |
325*11 |
377*18 |
426*40 |
|
219*32 |
325*12 |
377*20 |
426*50 |
|
219*35 |
325*13 |
377*22 |
457*9.5 |
|
219*38 |
325*14 |
377*25 |
457*14 |
|
273*7 |
325*15 |
377*32 |
457*16 |
|
273*8 |
325*16 |
377*36 |
457*19 |
|
273*9 |
325*17 |
377*40 |
457*24 |
|
273*9.5 |
325*18 |
377*45 |
457*65 |
|
273*10 |
325*20 |
377*50 |
508*13 |
|
273*11 |
325*22 |
406*9.5 |
508*16 |
|
273*12 |
325*23 |
406*11 |
508*20 |
|
273*13 |
325*25 |
406*13 |
508*22 |
|
273*15 |
325*28 |
406*17 |
558.8*14 |
|
273*16 |
325*30 |
406*22 |
530*13 |
|
273*18 |
325*32 |
406*32 |
530*20 |
|
273*20 |
325*36 |
406*36 |
570*12.5 |
|
273*22 |
325*40 |
406*40 |
610*13 |
|
273*25 |
325*45 |
406*55 |
610*18 |
|
273*28 |
356*9.5 |
406.4*50 |
610*78 |
|
273*30 |
356*12 |
406.4*55 |
624*14.2 |
|
273*32 |
356*15 |
406*60 |
824*16.5 |
|
273*35 |
356*19 |
|
|
重量公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
鋼管重量公式 例如： [(68-4)*4]*0.02466*1=6.31296（kg/米）以此類(lèi)推
尺寸標(biāo)準(zhǔn)
|
偏差等級(jí) |
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
|
D1 |
±1.5%，最小±0.75 mm |
|
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
|
D3 |
±0.75%．最小±0.30 mm |
|
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
上一個(gè)產(chǎn)品：沒(méi)有了
下一個(gè)產(chǎn)品：沒(méi)有了
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