精密鋼管按制作工藝的不同分類與特點介紹

精密鋼管按制作工藝的不同分類與特點介紹

精密鋼管按制作工藝的不同分類與特點介紹

精密鋼管根據制作的工藝的不同。大致可以分為熱軋精密鋼管和冷軋精密鋼管兩種。熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
    冷軋精密鋼管也叫精軋管，是無縫鋼管的一種生產工藝。其特點是公差尺寸精度高，產品精度控制在±5mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。精軋管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。

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